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      FRITSCH粒徑分析--粉末成型和3D打印用PEEK濃縮懸浮液的流變學(xué)特性

      更新時(shí)間:2024-11-15     閱讀次數(shù):1786

      實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/span>

      使用激光粒度儀,根據(jù)流變學(xué)方法評(píng)估基于polyether ether ketone聚醚醚酮(PEEK)的復(fù)合材料特性,以確定聚合物在復(fù)合材料中的濃度限值,并選擇適合粉末成型的最佳成分含量。

      image.png

      FRITSCH 激光粒度儀 ANALYSETTE 22 NeXT

       

      材料與方法

      - 基于PEEK和石蠟、以及石蠟-聚乙烯PE混合物的不同組分比的高填充懸浮液的流變學(xué)性質(zhì)。這些材料設(shè)計(jì)用于粉末注射成型和3D打印。

      圖片

      本研究中使用的PEEK樣品的紅外光譜

      圖片圖片


      PEEK的熱重分析結(jié)果和DSC圖譜

       

      - 使用了食品級(jí)高純度石蠟級(jí)粘合劑P2以及PE作為基質(zhì)。

      研究了不同PEEK含量(從20 vol. %到70 vol. %)及不同P2與PE混合比例下的懸浮液性質(zhì)。

      圖片

      PEEK懸浮液摻入P2的體積百分比:(a) 20 vol.%; (b) 60 vol.%.

       

      - 實(shí)驗(yàn)采用毛細(xì)管流變儀和旋轉(zhuǎn)流變儀進(jìn)行測(cè)試。


      結(jié)果與討論

      PEEK粉末粒徑分布較窄,平均粒徑約為80μm,顆粒形狀接近球形。

      圖片

      PEEK粉末的顯微照片

      圖片

      使用FRITSCH 激光粒度儀A22 NeXT測(cè)量PEEK粉末的粒度分布曲線


       

      - 當(dāng)PEEK含量超過50 vol. %時(shí),懸浮液無(wú)法流動(dòng);而在更高含量下(如60 vol. %、70 vol. %),觀察到儲(chǔ)存模量與頻率無(wú)關(guān)的現(xiàn)象,表明這些懸浮液屬于彈塑性介質(zhì)。

       

      - 引入高密度聚乙烯可以改善懸浮液的技術(shù)性能,增加流動(dòng)性范圍,但同時(shí)也會(huì)提高粘度。

      圖片

      不同濃度PEEK懸浮液的表觀粘度(根據(jù)表觀剪切速率(a)和剪切應(yīng)力(b)在曲線中顯示)

       

      - 在液體相混合組成的懸浮液中,溫度升高至120°C時(shí),儲(chǔ)存模量降低;而當(dāng)溫度達(dá)到180°C時(shí),儲(chǔ)存模量反而增加。后者可能是由于石蠟蒸發(fā)以及接近PEEK玻璃化轉(zhuǎn)變溫度導(dǎo)致PEEK軟化所致。

      圖片

      120°Ca)和180°Cb)下,含有50 vol. %PEEK和不同P2:PE的比例懸浮液的儲(chǔ)能模量對(duì)頻率的依賴性

       

      -含有40 vol. % PEEK的懸浮液具有最佳的流變學(xué)性能,適用于粉末注射成型;同樣含40 vol. % PEEK的組合物制備出的3D打印絲材也表現(xiàn)出良好的熔融沉積成型 3D打印技術(shù)性能。

      圖片

      含有40 vol. %PEEK的長(zhǎng)絲(a)和由其印刷的產(chǎn)品(b

       

      - 含50 vol. % PEEK的產(chǎn)品可通過粉末注射成型獲得良好質(zhì)量,但不適合3D打印生產(chǎn)

      圖片

      從模具中取出(a)和(b)之前和之后的石蠟基懸浮液的模塑樣品

       

      結(jié)論

       

      通過對(duì)PEEK懸浮液流變學(xué)特性的研究,為選擇適用于粉末成型及3D打印工藝的理想PEEK復(fù)合材料提供了科學(xué)依據(jù),并成功制備出了實(shí)際應(yīng)用所需的PEEK產(chǎn)品。

       

       

       

       

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